钛合金在高端装备制造如航空航天、海洋工程、医疗设备等领域应用广泛，是许多高端装备制造关键环节、关键材料。“十三五”及“中国制造2025”都明确提及，要攻克“高端制造的关键环节、关键材料、关键技术”。

王教授团队自2009年组建、合作以来，一直致力于钛合金刀具的研究及产业化探索。2012年01月至2014年12月，以本项目申报人王强教授为核心的团队承接了“国家工业与信息化部”重大科技专项课题：《航空航天高强轻质材料典型零件高速切削工艺及刀具材料研究》，开展“航空航天用钛合金材料典型零件高速切削工艺和高性能刀具材料”共性技术研究。通过研究钛合金高速切削机理，攻克高温下刀具材料快速软化、粘接和扩散磨损严重等关键问题，开发出适合钛合金高速切削的高性能刀具材料新品种，创新设计超细晶、梯度功能、表面改性钛合金和复合陶瓷刀具。建立典型钛合金零件的高速切削加工工艺规范，大幅提高切削速度和加工质量，有效降低加工成本。所取得研究成果获得刀具制造企业和最终用户验证，总体技术达到国际先进水平，部分刀具产品国际领先。所获得的专利技术具有完全自主知识产权。项目承担了将高端装备钛合金高速切削用刀具国产化的责任。

　　本项目荣获2017年海宁创业大赛一等奖，获得300万元创业资金支持，目前落户正在筹备中，已有多家意向客户正在洽谈中。

董教授针对传统球形粉末制备技术的不足，原创性提出了拥有完全自主知识产权的球形粉末制备技术，打破该领域的技术瓶颈，以期在3D打印用球形金属粉末制备上取得重大突破。

据估算，到2020年，3D打印市场总规模约2000亿，其中材料市场规模约300亿，且从2020-2030年，市场仍将保持15%的增速。

　　董教授团队已在海宁科创中心落户，产品和设备已正式投入运营，与多家企业保持着良好的关系，靶向市场拓展稳步进行。

胡教授及其团队具有较强的创新能力，申请并获批日本和中国的专利6项，涵盖结构·功能材料的制备、新型无损检测设备研发等领域。胡教授正在担任9份国际杂志的副主编和编委以及日本学术振兴会、以色列和中国的部分科学基金会（其中包括中国科技部“973”项目）的评委。已发表SCI收录论文140篇、综述论文5篇、英文书籍2部，论文被引用2800次。先后与新日铁化学（股份公司）、东芝公司（股份公司）、综合设计（股份公司）等企业开展合作研究。获得中国国家科技成果奖、中国国家高科技术领域先进个人奖，并其业绩被日本朝日新闻报道。入选中国国家基金委“杰青（B类）”、重庆市和四川省百人计划、中组部国家千人计划；获得资助的研究经费超过400万美元，其中包括中国自然科学基金、863项目以及日本学术振兴会、日本东芝公司等。

本项目在第四届“潮起东方，赢在海宁”创业大赛中荣获三等奖，获得100万元创业资金支持，目前已落户海宁并开拓市场，处于上升发展时期。

　　粉川教授（Hiroyuki Kokawa），曾任日本东北大学教授、日本焊接学会主席。毕业于日本东北大学获得工学博士，长期从事晶界与界面工程、搅拌摩擦连接及加工机理基础研究工作。历任日本轻合金焊接协会FSSW-IS化委员长、美国焊接学会、日本原子力学会等学会和协会委员，多次获得美国和日本焊接学会等颁发的学术和技术贡献奖。主持多项日本文部省(MEXT)、日本原子能研究所(JAERI)和著名企业资助项目。粉川教授目前共发表学术论文300多篇，SCI他引5000多次。